酶反應器的作用是以盡可能低的成本，按一定的速度由規(guī)定的反應物制備特定的產(chǎn)物。酶反應器的特點是在低溫、低壓的條件下發(fā)揮作用，反應時消耗能和產(chǎn)能都比較少，它不同于發(fā)酵反應器，因為它不表現(xiàn)自催化方式，即細胞的連續(xù)再生。

 

　　酶反應器的設計原理：

　　使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量達到最高，并設法降低生產(chǎn)成本，這是酶反應器設計的基本原則。酶反應器設計的原理及內(nèi)容包括：提高酶的比活力和濃度；實現(xiàn)更方便的酶反應過程調(diào)控；創(chuàng)造更好的無菌控制條件；克服影響速度的限制因素。除此以外，一般表示物料平衡、熱量平衡、反應動力學以及流動特性等的各種關系式都可以同時應用于反應器的設計。

 

　　表示酶反應器性能的參數(shù)常有四種：

　　1、生產(chǎn)力，它指的是每小時每升反應器所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量(g)；

　　2、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。它指的是每克底物中有多少克轉(zhuǎn)化成產(chǎn)物；

　　3、酶的催化率，它指的是每克酶所能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量(g)；

　　4、產(chǎn)物濃度和底物停留時間，產(chǎn)物濃度是影響產(chǎn)物回收成本的關鍵因素，降低流速或者增加酶濃度可以提高產(chǎn)物濃度．其次，降低底物在反應器內(nèi)停留的時間可以提高反應器的生產(chǎn)能力。

 

　　酶反應器性能評價應盡可能在接近生產(chǎn)條件下進行，主要評價指標有以下幾個：

　　1、空時：是指底物在反應器中的停留時間，在數(shù)值上等于反應器體積與底物體積流速之比，常稱為稀釋率。當?shù)孜锘虍a(chǎn)物不穩(wěn)定或容易產(chǎn)生副產(chǎn)物時，應使用高活性酶，盡可能縮短反應物在反應器內(nèi)的停留時間；

　　2、轉(zhuǎn)化率：也稱轉(zhuǎn)化分數(shù)，是指底物中發(fā)生轉(zhuǎn)變的分量；

　　3、生產(chǎn)強度：每小時每升反應器體積所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量(g)。主要取決于酶的特性和濃度及反應器的特性和操作方法等。好的酶反應器應該是空時少、轉(zhuǎn)化率高、生產(chǎn)強度大。